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                    天健華祥(天津)科技有限公司

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                    2020 08-30
                    注塑工藝基礎 ●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果●注塑機設定的調整如何影響工藝與品質●優化螺桿控制設定●多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響●內應力
                    2020 08-30
                    注塑工藝基礎 ●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果●注塑機設定的調整如何影響工藝與品質●優化螺桿控制設定●多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響●內應力
                    2020 08-30
                    注塑技術的分類 氣輔注塑氣輔注塑又稱之為氣體輔助注塑,發明于八十年代初,推廣與九十年代,是在將熔融塑料粒子注入模具的同時注入一定量的惰性氣體,并通過氣路、結構的設計和工藝控制使零件的特定區域形成中
                    2020 08-30
                    注塑技術的發展 國內部分塑料制品業者在嚴峻的經營環境下,紛紛朝向大型高附加價值產品及特殊雙色制品發展。而從中國展會來看,多色成型技術經常是展會亮點,展出雙色機廠商成倍數增加,也顯示雙色機在中國日漸
                    2020 08-30
                    注塑件內容簡介 塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法
                    2020 08-30
                    注塑件的主要工藝參數 1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您
                    2020 08-30
                    注塑問題分析解決 縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策
                    2020 08-30
                    注塑的主要類型 1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。2.塑
                    2020 08-30
                    注塑制品常見問題 1.產生凹痕 2.塑膠制品缺料 3.產生銀條痕 4.出現變形 5.出現裂紋 6.產生應力龜裂 7.出現網狀龜裂 8.白化 9.熔結痕 10.產生糊斑 等等。提高射出壓力,
                    2020 08-30
                    注塑制品的特點 1)生產注塑制品需要的模具少。 2)所需的勞動力相對較低。 3)注塑制品的生產效率高。 4)注塑成型時對原料的浪費很少。 5)設計、制造和試模的周期很長,投產較慢。 6)啟動投資大

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